【品質工程】光譜儀感度變異改善實務案例(過度調整造成更大的變異)
Jeff目前服務的公司是一家設計、生產光譜儀的廠商，我們在光譜儀的感度量測上面遇到一些問題。客戶往往關心他們收到的數台光譜儀的感度一致，這件事情聽起來簡單，實際上卻讓公司內部的人吃盡苦頭。 我在確認客戶客訴的過程中發現一件事：客戶退回的機台感度往往差異很大，這讓我開始懷疑整個公司內部的光譜儀感度量測系統是不是出現了問題。細究之下發現，量測光譜儀感度之前我們會拿一台所謂的「標準機」進行感度的校正，並將標準機所量測到的感度作為基準，用以計算其他機台的感度與標準機的相對差異。這個做法理論上沒有問題，但在實務上卻出現了極大的變異，原因是標準機在產線的量測環境之下，每次的感度量測值都會產生過大的變異。這個變異不但沒有在生產過程中被消除，反而在每一次的校正過程中被帶入了生產系統。舉例來說：1/1量測標準機感度為1000 counts，並以1000 counts為基準(亦即歸零)來評估當天生產的20台機台；1/2再次量測標準機的感度為1150 counts，並以1150 counts為基準來評估當天生產的另外20台機台。生產的機台本身並未做什麼人機料法環的改變，僅單純存在著量測系統的變異，便造成生產機台之間出現了150 counts的變異。