【品質工程】零缺點計畫_似是而非的品質提升要求
【閱讀筆記】Quality Without Tears 不流淚的品管
Crosby在不流淚的品管提到零缺點計畫 Jeff的品質管理課程有提到他
後來我也找出這本書 在三年前寫了不流淚的品管讀後心得
然而後世卻鮮少聽到這計畫的實行 這是為什麼呢?
現代品質管理的概念基本上已在蕭華特以及戴明博士的理論基礎上完備了
意思就是 如果你要你的產品品質好 你該做的事情就是找出影響產品特性的關鍵因子
並且找出影響這些關鍵因子的控制方法 以求降低它們的變異
一般說的「變異」有兩種
一種是「特殊原因」造成的變異
一種是「共同原因」造成的變異
識別的方法也很簡單 只要透過繪製管制圖就能一眼看出來該變異的種類
為什麼我們要區別變異的種類呢? 變異就是變異 全部一起降低就好啦 !
要區分特殊原因以及共同原因的變異的原因也很簡單
因為特殊原因的變異很容易可以透過工程跟管理方法消除
也很容易可以點出是哪一位同仁、作業員或者工程師犯的錯誤
然而共同原因的變異卻往往難以消除 需要花費大量經費嚴密管控
也是因為共同原因可以指出同仁們、作業員們或工程師們有著系統性的錯誤
透過區分變異的種類 我們可以避免錯誤的措施
打個比方 我們工作上常常聽到某品質保證處處長治軍十分嚴謹
要求部門底下的經理、副理、課長、工程師必須嚴格追查每一件異常的原因
務必達到「滴水不漏」、「鍥而不捨」的零缺點目標
在這種要求底下 由於未去區分造成異常的變異種類 往往會造成資源的錯置
使得Type1型態的錯誤產生
Type 1錯誤：將共同原因視為特殊原因處置
原本屬於共同原因的變異 例如SMT製程長期以來都有的損件、掉件問題
因為某個重要客戶的產品出現損件現象 而視為一種特殊案件追查
而忽略掉件損件其實是系統問題 長期以來的發生率呈現統計穩定狀態
這恐怕只有更換生產設備或者搬運設備才能改善整體問題
這就是為什麼我們現在這麼少聽到零缺點計畫的原因
零缺點計畫無論在不流淚的品管一書裡面 甚或實際的品質改善方面
對於「變異」的控制展現出一種無力感
它缺乏實際的、可操作的、有成效的方式展現它改善品質的能力
又由於上述的Type1問題的陳述 零缺點計畫基本上忽視共同原因的可能性
而勢必造成Type1錯誤的發生 導致你無法找到問題的根本原因
這就是為什麼下次當你聽到零缺點計畫時要特別小心
小心這種類似標語式的管理模式 因為它缺乏可操作的實務管理手段
而會淪為一種口號和標語 這反而會損害員工的自尊與榮耀感
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